一、机床性能说明：

1、三轴滚珠丝杠，X、Y、Z轴是直线滑块式导轨。

2、底座箱体U型钢焊接骨架，3mm钢板焊接箱体经久耐用。

3、能加工孔径Φ0.1-Φ3mm，加工速度每分钟15-40mm（一般材料）。

4、旋转头双密封机构，使用寿命延长1倍。

二、工作原理：

    该机床利用电火花放电蚀除原理，采用中空圆电极高效加工各种导电材料的深小孔，主要用于加工线切割的穿丝孔、油嘴油泵喷油孔、化织喷丝板的喷丝孔、液压气动元件的油路孔、滤板、筛板的群孔、发动机中的冷却散热孔等各种传统加工方法难于加工的深小孔。

    陕西精利机械工业有限公司生产制造的电火花穿孔机属国内首家全数控高速精密细孔穿孔机，该机床利用数控系统找建立工件坐标系与工件深度，电火花放电蚀除原理，采用中空圆电极高效加工各种导电材料的深小孔，主要用于加工线切割的穿丝孔、油嘴油泵喷油孔、化织喷丝板的喷丝孔、液压气动元件的油路孔、滤板、筛板的群孔、发动机中的冷却散热孔等各种传统加工方法难于加工的深小孔。

    精利全自动数控高速精密穿孔机采用全数字电路操控系统，可储存加工参数一键调用，操作简单、易学；三轴滚珠丝杆、X/Y轴魏数控联动轴，滑块式导轨，Z轴魏双杆滑块式导轨，编码器读取Z轴坐标；主轴采用日本三洋伺服电机，升降速度可靠灵活、加工时稳定性高、效率快。使用台湾数控软体触摸屏系统，带网络及USB接口，可手动/自动、单孔/多孔加工转换，操机方便。该数控系统具有一般分中，对刀，补偿，回原点建立机械坐标系，宏程序加工等功能。通用G/M码编辑控制，工作程式容量无限制，可显示加工过程当前孔位数及孔位置，方便查看，机械、相对、程式左边图像显示。具有停电记忆，电极用完发讯等功能。数字化控制高频脉冲电源，提高加工效率，有效防止加工表面烧伤。配备硬质合金双密封结构旋转头和台湾高压气动式水泵，自动泄压装置，低噪音、使用寿命延长一倍。

    精利全自动数控高速精密穿孔机加工行程延伸出不同系列的机型供用户选择（250*350/350*450/420*500/420*500）。适合加工不锈钢、淬火钢、磨具钢、碳钢、硬质合金、铝等各种导电材料的小孔快速自动加工；能直接从斜面、曲面、不规格面穿入；适合批量加工、高精度加工。可满足0.1-3.0高精度、高可靠性的加工要求，深受广大用户欢迎。